Tha mi a ’creidsinn gum bi duilgheadas tàmailteach aig mòran dhaoine sa ghnìomhachas: tha càileachd uidheamachd cèin fìor mhath, ach tha e nas trioblaidiche a bhith ag ath-nuadhachadh agus a’ càradh; a bharrachd air a bhith a ’fastadh innleadairean teicnigeach tùsail cèin aig prìs mhòr, ag ùrnaigh gum faod daoine a thighinn tràth; nas cudromaiche, Faodaidh ceannach is lìbhrigeadh fad-ùine de phàirtean agus phàirtean tùsail cèin toirt air daoine gàire a dhèanamh agus caoineadh; bidh seo ag adhbhrachadh call mòr air toradh! Mar sin a bheil fuasgladh nas fheàrr ann?
Aon. Is e am bogsa gèar "cridhe" an extruder
Is e an cridhe stòr cumhachd airson corp an duine. Bidh an corp daonna a ’tuigsinn cuairteachadh fala tro bhriseadh agus leudachadh a’ chridhe, agus tha an ogsaidean agus na beathachadh san fhuil a ’toirt gealladh“ cumhachd ”airson diofar phàirtean de chorp an duine.
A rèir an t-samhlachais, is e am bogsa gèar “cridhe” an extruder. Bidh am bogsa gèar a ’toirt cumhachd don sgriubha, a’ dèanamh cinnteach à obrachadh ceart an extruder.
Is e an cridhe stòr cumhachd airson corp an duine. Bidh an corp daonna a ’tuigsinn cuairteachadh fala tro bhriseadh agus leudachadh a’ chridhe, agus tha an ogsaidean agus na beathachadh san fhuil a ’toirt gealladh“ cumhachd ”airson diofar phàirtean de chorp an duine.
A rèir an t-samhlachais, is e am bogsa gèar “cridhe” an extruder. Bidh am bogsa gèar a ’toirt cumhachd don sgriubha, a’ dèanamh cinnteach à obrachadh ceart an extruder.
Tha am bogsa gèar, ris an canar cuideachd am bogsa gèar, na inneal tar-chuir cumhachd agus inneal tar-chuir lughdachadh. Tha gèar de dhiofar àireamhan de fhiaclan anns a ’bhogsa gèar gus an àireamh de ghluasadan motair a thionndadh gu àireamh nan rèabhlaidean a dh’ fheumas an uidheamachd obrach agus an torque àrdachadh. Airson extruders plastaig, tha am bogsa gèar na phrìomh phàirt a bheir buaidh dhìreach air coileanadh iomlan an extruder. Ach, tha a ’mhòr-chuid de bhogsaichean gèar extruder Sìona fhathast aig ìre comas giùlain ìosal no ìrean torque ìosal den ghinealach as sine (me, bogsaichean gèar le structaran dràibhidh co-shìnte aon-taobhach), a tha fada air dheireadh air a’ phrìomh-shruth eadar-nàiseanta gnàthach ann an teicneòlas. Bogsa gèar torque àrd (me bogsa gèar dràibhidh co-chothromach le dà thaobh).
Gus coinneachadh ri cuid de riatanasan àrda leithid cinneasachadh polyoxymethylene, feumaidh luchd-saothrachaidh plastaic dachaigheil innealan polymerization polyoxymethylene cèin a thaghadh le barrachd cumhachd agus seasmhachd nas fheàrr.
Gus coinneachadh ri cuid de riatanasan àrda leithid cinneasachadh polyoxymethylene, feumaidh luchd-saothrachaidh plastaic dachaigheil innealan polymerization polyoxymethylene cèin a thaghadh le barrachd cumhachd agus seasmhachd nas fheàrr.
dhà. Dè a bu chòir dhomh a dhèanamh ma tha am bogsa gèar extruder a chaidh a thoirt a-steach briste?
Dè a bu chòir dhomh a dhèanamh ma tha am bogsa gèar extruder a chaidh a thoirt a-steach briste? Tha e coltach gu bheil an duilgheadas seo gu math sìmplidh: tha am bogsa gèar briste, gu dearbh, an fhactaraidh tùsail airson a chàradh, agus an uairsin bogsa gèar atharrachadh.
Gu dearbh, ann an teòiridh bu chòir a làimhseachadh san dòigh seo. Ach, chan eil an fhìrinn cho sìmplidh: airson a ’mhòr-chuid de luchd-saothrachaidh plastaic, tha cinneasachadh na phròiseas leantainneach, mòr-sgèile; tha iad airson gum bi am bogsa gèar air a chàradh cho tràth ‘s a ghabhas le cho beag de bhuaidh‘ s as urrainn air cinneasachadh.
Dè a bu chòir dhomh a dhèanamh ma tha am bogsa gèar extruder a chaidh a thoirt a-steach briste? Tha e coltach gu bheil an duilgheadas seo gu math sìmplidh: tha am bogsa gèar briste, gu dearbh, an fhactaraidh tùsail airson a chàradh, agus an uairsin bogsa gèar atharrachadh.
Gu dearbh, ann an teòiridh bu chòir a làimhseachadh san dòigh seo. Ach, chan eil an fhìrinn cho sìmplidh: airson a ’mhòr-chuid de luchd-saothrachaidh plastaic, tha cinneasachadh na phròiseas leantainneach, mòr-sgèile; tha iad airson gum bi am bogsa gèar air a chàradh cho tràth ‘s a ghabhas le cho beag de bhuaidh‘ s as urrainn air cinneasachadh.
1. Tha cosgaisean cumail suas factaraidh tùsail cèin àrd agus fada
Ach, chan eil solaraichean extruder mòr cèin suidhichte ann an Sìona air sgàth na prìomh oifisean agus na factaraidhean, agus tha a ’mhòr-chuid dhiubh a’ stèidheachadh oifisean ann am bailtean-mòra ciad-ìre ann an Sìona; nuair a tha duilgheadasan mòra aig ionadan toraidh no giullachd plastaig leithid bogsaichean gèar briste, tha luchd-obrach na h-oifis sa chumantas Airson innleadairean reic, chan urrainn dhaibh na duilgheadasan sin a làimhseachadh; feumaidh iad fios a chuir gu luchd-obrach teicnigeach cèin gus an duilgheadas fhuasgladh, gus an toir rudan a dh ’fhuasgladh ann an aon latha 4 no 5 latha, a bheir droch bhuaidh air cinneasachadh àbhaisteach.
Ach, chan eil solaraichean extruder mòr cèin suidhichte ann an Sìona air sgàth na prìomh oifisean agus na factaraidhean, agus tha a ’mhòr-chuid dhiubh a’ stèidheachadh oifisean ann am bailtean-mòra ciad-ìre ann an Sìona; nuair a tha duilgheadasan mòra aig ionadan toraidh no giullachd plastaig leithid bogsaichean gèar briste, tha luchd-obrach na h-oifis sa chumantas Airson innleadairean reic, chan urrainn dhaibh na duilgheadasan sin a làimhseachadh; feumaidh iad fios a chuir gu luchd-obrach teicnigeach cèin gus an duilgheadas fhuasgladh, gus an toir rudan a dh ’fhuasgladh ann an aon latha 4 no 5 latha, a bheir droch bhuaidh air cinneasachadh àbhaisteach.
cumail suas:
Tha an siostam eas-tharraing sgriubha air a chumail suas ann an dà dhòigh: cumail suas làitheil agus cumail suas cunbhalach:
(1) Is e obair àbhaisteach a th ’ann an cumail suas gnàthach nach bi a’ toirt suas uairean obrach an uidheim agus mar as trice thèid a chrìochnachadh aig àm dràibhidh. Tha am fòcas air a bhith a ’glanadh an inneal, a’ lubricadh na pàirtean gluasadach, a ’teannachadh nam pàirtean snàithichte sgaoilte, a’ sgrùdadh agus ag atharrachadh an motair ann an ùine, a ’cumail smachd air an ionnstramaid, ag obair pàirtean agus a’ phìob, msaa.
(2) Sa chumantas tha stad air cumail suas cunbhalach às deidh obrachadh leantainneach an extruder 2500-5000h. Feumaidh an inneal dì-dhealbhadh, tomhas, agus comharrachadh caitheamh nam prìomh phàirtean, cuir an àite na pàirtean a tha air an ìre caitheamh ainmichte a ruighinn, agus na pàirtean millte a chàradh.
(3) Na leig le càraichean falamh ruith, gus nach bi thu a ’sgrìobadh an sgriubha agus a’ bharaille.
(4) Ma thachras fuaim anabarrach rè obrachadh an extruder, stad sa bhad agus dèan sgrùdadh no càradh.
(5) Cuir casg teann air meatailt no sprùilleach eile bho bhith a ’tuiteam a-steach don hopair gus milleadh air an sgriubha agus a’ bharaille a sheachnadh. Gus casg a chuir air sprùilleach iarainn a dhol a-steach don bharaille, faodar pàirt a tha a ’gabhail a-steach gu magnetach no frèam magnetach a chuir aig port beathachaidh an stuth gus casg a chuir air na neo-chunbhalaidhean bho bhith a’ tuiteam a-steach don stuth.
Tha an siostam eas-tharraing sgriubha air a chumail suas ann an dà dhòigh: cumail suas làitheil agus cumail suas cunbhalach:
(1) Is e obair àbhaisteach a th ’ann an cumail suas gnàthach nach bi a’ toirt suas uairean obrach an uidheim agus mar as trice thèid a chrìochnachadh aig àm dràibhidh. Tha am fòcas air a bhith a ’glanadh an inneal, a’ lubricadh na pàirtean gluasadach, a ’teannachadh nam pàirtean snàithichte sgaoilte, a’ sgrùdadh agus ag atharrachadh an motair ann an ùine, a ’cumail smachd air an ionnstramaid, ag obair pàirtean agus a’ phìob, msaa.
(2) Sa chumantas tha stad air cumail suas cunbhalach às deidh obrachadh leantainneach an extruder 2500-5000h. Feumaidh an inneal dì-dhealbhadh, tomhas, agus comharrachadh caitheamh nam prìomh phàirtean, cuir an àite na pàirtean a tha air an ìre caitheamh ainmichte a ruighinn, agus na pàirtean millte a chàradh.
(3) Na leig le càraichean falamh ruith, gus nach bi thu a ’sgrìobadh an sgriubha agus a’ bharaille.
(4) Ma thachras fuaim anabarrach rè obrachadh an extruder, stad sa bhad agus dèan sgrùdadh no càradh.
(5) Cuir casg teann air meatailt no sprùilleach eile bho bhith a ’tuiteam a-steach don hopair gus milleadh air an sgriubha agus a’ bharaille a sheachnadh. Gus casg a chuir air sprùilleach iarainn a dhol a-steach don bharaille, faodar pàirt a tha a ’gabhail a-steach gu magnetach no frèam magnetach a chuir aig port beathachaidh an stuth gus casg a chuir air na neo-chunbhalaidhean bho bhith a’ tuiteam a-steach don stuth.
(6) Thoir aire don àrainneachd cinneasachaidh glan, na leig leis na neo-bhualaidhean sgudail measgachadh a-steach don stuth gus casg a chuir air a ’phlàta sìoltachain, buaidh a thoirt air toradh, càileachd toraidh agus àrdachadh an aghaidh ceann an inneil.
(7) Nuair a dh ’fheumas stad a chuir air an extruder airson ùine mhòr, bu chòir a bhith air a chòmhdach le greim anti-meirge air uachdar obrach an sgriubha, baraille, agus ceann inneal. Bu chòir an sgriubha bheag a bhith air a chrochadh san adhar no a chuir ann am bogsa fiodha sònraichte agus a leaghadh le blocaichean fiodha gus deformachadh no bualadh an sgriubha a sheachnadh.
(8) Dèan calibrate gu cunbhalach air an ionnstramaid smachd teothachd gus dèanamh cinnteach gu bheil an rèiteachadh ceart agus cugallachd an smachd.
(9) Tha cumail suas bogsa gèar an extruder an aon rud ris an inneal-lughdachadh coitcheann coitcheann. Sa mhòr-chuid gus sùil a chumail air caitheamh agus fàilligeadh gèaraichean, bearings agus mar sin air adhart. Bu chòir don bhogsa gèar an ola lubaidh a tha air a shònrachadh ann an leabhar-làimhe an inneil a chleachdadh, agus an ola a chuir ris a rèir na h-ìre ola ainmichte. Tha an ola ro bheag, chan eil an lubrication gu leòr, agus tha beatha seirbheis nam pàirtean air a lughdachadh. Tha an ola cus, tha an teas mòr, tha an caitheamh lùth àrd, agus tha an ola furasta a dhol bhuaithe. Cuideachd, tha an lubrication neo-dhligheach, ag adhbhrachadh milleadh air na pàirtean. Bu chòir am pàirt aodion ola den bhogsa gèar a chuir na àite ann an ùine gus dèanamh cinnteach gu bheil an ìre de leann.
(10) Tha am balla a-staigh den phìob uisge fuarachaidh a tha ceangailte ris an extruder furasta a sgèile agus tha an taobh a-muigh furasta a chreachadh agus a reubadh. Bu chòir a bhith faiceallach aig àm cumail suas. Cuiridh cus sgèile bacadh air an loidhne-phìoban agus cha ruig e a ’bhuaidh fuarachaidh. Ma tha an corran dona, thig uisge a-mach. Mar sin, bu chòir ceumannan leithid descaling agus anti-corrosion agus fuarachadh a ghabhail aig àm cumail suas.
(11) Airson an motair DC a bhios a ’draibheadh an sgriubha a thionndadh, tha e cudromach sgrùdadh a dhèanamh air caitheamh agus conaltradh a’ bhruis. Bu chòir seasamh an aghaidh insulation an motair a thomhas gu tric. A bharrachd air an sin, thoir sùil air na uèirichean ceangail agus co-phàirtean eile airson meirge agus gabh ceumannan dìon.
(7) Nuair a dh ’fheumas stad a chuir air an extruder airson ùine mhòr, bu chòir a bhith air a chòmhdach le greim anti-meirge air uachdar obrach an sgriubha, baraille, agus ceann inneal. Bu chòir an sgriubha bheag a bhith air a chrochadh san adhar no a chuir ann am bogsa fiodha sònraichte agus a leaghadh le blocaichean fiodha gus deformachadh no bualadh an sgriubha a sheachnadh.
(8) Dèan calibrate gu cunbhalach air an ionnstramaid smachd teothachd gus dèanamh cinnteach gu bheil an rèiteachadh ceart agus cugallachd an smachd.
(9) Tha cumail suas bogsa gèar an extruder an aon rud ris an inneal-lughdachadh coitcheann coitcheann. Sa mhòr-chuid gus sùil a chumail air caitheamh agus fàilligeadh gèaraichean, bearings agus mar sin air adhart. Bu chòir don bhogsa gèar an ola lubaidh a tha air a shònrachadh ann an leabhar-làimhe an inneil a chleachdadh, agus an ola a chuir ris a rèir na h-ìre ola ainmichte. Tha an ola ro bheag, chan eil an lubrication gu leòr, agus tha beatha seirbheis nam pàirtean air a lughdachadh. Tha an ola cus, tha an teas mòr, tha an caitheamh lùth àrd, agus tha an ola furasta a dhol bhuaithe. Cuideachd, tha an lubrication neo-dhligheach, ag adhbhrachadh milleadh air na pàirtean. Bu chòir am pàirt aodion ola den bhogsa gèar a chuir na àite ann an ùine gus dèanamh cinnteach gu bheil an ìre de leann.
(10) Tha am balla a-staigh den phìob uisge fuarachaidh a tha ceangailte ris an extruder furasta a sgèile agus tha an taobh a-muigh furasta a chreachadh agus a reubadh. Bu chòir a bhith faiceallach aig àm cumail suas. Cuiridh cus sgèile bacadh air an loidhne-phìoban agus cha ruig e a ’bhuaidh fuarachaidh. Ma tha an corran dona, thig uisge a-mach. Mar sin, bu chòir ceumannan leithid descaling agus anti-corrosion agus fuarachadh a ghabhail aig àm cumail suas.
(11) Airson an motair DC a bhios a ’draibheadh an sgriubha a thionndadh, tha e cudromach sgrùdadh a dhèanamh air caitheamh agus conaltradh a’ bhruis. Bu chòir seasamh an aghaidh insulation an motair a thomhas gu tric. A bharrachd air an sin, thoir sùil air na uèirichean ceangail agus co-phàirtean eile airson meirge agus gabh ceumannan dìon.
Tha an extruder a ’buntainn ri aon de na roinnean de dh’ innealan plastaig agus thàinig e bhon 18mh linn.
Faodaidh an extruder an t-sròin a roinn ann an ceann ceart-cheàrnach agus ceann bevel a rèir stiùir sruthadh a ’chinn agus ceàrn loidhne meadhan an sgriubha.
Tha an extruder sgriubha an urra ris an cuideam agus an fheachd rùsgaidh a thig bho bhith a ’cuairteachadh an sgriubha, gus an tèid an stuth a làn phlastaig agus a mheasgachadh gu co-ionnan, agus a chruthachadh le bhith a’ cumadh die. Faodar extruders plastaig a bhith air an seòrsachadh gu farsaing ann an extruders càraid-sgriubha, extruders aon-sgriubha, agus extruders tearc ioma-sgriubha a bharrachd air extruders gun sgriubha.
Faodaidh an extruder an t-sròin a roinn ann an ceann ceart-cheàrnach agus ceann bevel a rèir stiùir sruthadh a ’chinn agus ceàrn loidhne meadhan an sgriubha.
Tha an extruder sgriubha an urra ris an cuideam agus an fheachd rùsgaidh a thig bho bhith a ’cuairteachadh an sgriubha, gus an tèid an stuth a làn phlastaig agus a mheasgachadh gu co-ionnan, agus a chruthachadh le bhith a’ cumadh die. Faodar extruders plastaig a bhith air an seòrsachadh gu farsaing ann an extruders càraid-sgriubha, extruders aon-sgriubha, agus extruders tearc ioma-sgriubha a bharrachd air extruders gun sgriubha.
Eachdraidh Leasachaidh:
B ’ann san 18mh linn a thàinig an extruder, agus bhathas den bheachd gur e an extruder piston làimhe a rinn Iòsaph Bramah (Sasainn) ann an 1795 airson pìoban luaidhe a dhèanamh mar a’ chiad extruder san t-saoghal. Bhon uairsin, anns a ’chiad leth den 19mh linn, tha extruders air a bhith gu bunaiteach freagarrach a-mhàin airson pìoban luaidhe, macaroni agus gnìomhachasan giollachd bìdh eile, dèanamh breige agus gnìomhachas ceirmeag. Anns a ’phròiseas leasachaidh mar dhòigh saothrachaidh, is e a’ chiad uair a chaidh a ràdh gu soilleir a ’pheutant a chuir R. Brooman a-steach airson uèir adhesive Gutebo a thoirt a-mach le extruder ann an 1845. An uairsin leasaich G. Wave's H. Bewlgy an extruder agus chleachd e ann an 1851 gus an uèir copar a chòmhdach den chiad chàball bàta-tumaidh eadar Dover agus Calais. Ann an 1879, fhuair am Breatannach M. Gray a ’chiad pheutant a’ cleachdadh an extruder sgriubha shnìomhanach Archimedes. Anns na 25 bliadhna a tha romhainn, dh ’fhàs am pròiseas eas-tharraingeach a’ sìor fhàs cudromach, agus mean air mhean chuir na h-eas-innealan dealain làmh an àite na h-extruders làimhe a bh ’ann roimhe. Ann an 1935, rinn an neach-dèanamh innealan Gearmailteach Paul Troestar extruders airson thermoplastics. Ann an 1939 leasaich iad an extruder plastaig gu ìre ùr - an ìre extruder aon-sgriubha ùr-nodha.
B ’ann san 18mh linn a thàinig an extruder, agus bhathas den bheachd gur e an extruder piston làimhe a rinn Iòsaph Bramah (Sasainn) ann an 1795 airson pìoban luaidhe a dhèanamh mar a’ chiad extruder san t-saoghal. Bhon uairsin, anns a ’chiad leth den 19mh linn, tha extruders air a bhith gu bunaiteach freagarrach a-mhàin airson pìoban luaidhe, macaroni agus gnìomhachasan giollachd bìdh eile, dèanamh breige agus gnìomhachas ceirmeag. Anns a ’phròiseas leasachaidh mar dhòigh saothrachaidh, is e a’ chiad uair a chaidh a ràdh gu soilleir a ’pheutant a chuir R. Brooman a-steach airson uèir adhesive Gutebo a thoirt a-mach le extruder ann an 1845. An uairsin leasaich G. Wave's H. Bewlgy an extruder agus chleachd e ann an 1851 gus an uèir copar a chòmhdach den chiad chàball bàta-tumaidh eadar Dover agus Calais. Ann an 1879, fhuair am Breatannach M. Gray a ’chiad pheutant a’ cleachdadh an extruder sgriubha shnìomhanach Archimedes. Anns na 25 bliadhna a tha romhainn, dh ’fhàs am pròiseas eas-tharraingeach a’ sìor fhàs cudromach, agus mean air mhean chuir na h-eas-innealan dealain làmh an àite na h-extruders làimhe a bh ’ann roimhe. Ann an 1935, rinn an neach-dèanamh innealan Gearmailteach Paul Troestar extruders airson thermoplastics. Ann an 1939 leasaich iad an extruder plastaig gu ìre ùr - an ìre extruder aon-sgriubha ùr-nodha.
Prionnsapal meacanaigeach:
Prionnsapal extruder sgriubha singilte
Tha an sgriubha singilte mar as trice air a roinn ann an trì earrannan den fhad èifeachdach. Tha fad èifeachdach nan trì earrannan air a dhearbhadh a rèir trast-thomhas an sgriubha agus pitch an sgriubha. San fharsaingeachd, tha e air a roinn ann an trian.
Canar an t-snàthainn mu dheireadh den phort stuthan ris an roinn giùlain: feumar an stuth a phlastadh an seo, ach feumar a bhith air a theasachadh agus air a dhlùthadh. San àm a dh ’fhalbh, bha an seann teòiridh eas-tharraing a’ creidsinn gu robh an stuth an seo sgaoilte, agus an dèidh sin dhearbh e gu bheil an stuth an seo ann an da-rìribh Tha am pluga cruaidh, is e sin ri ràdh, tha an stuth an seo cruaidh mar phlug an dèidh a bhith air a bhrùthadh, agus mar sin tha e na dhleastanas fhad ‘s a tha an obair giùlain air a chrìochnachadh.
Canar an dàrna earrann ris an roinn teannachaidh. Aig an àm seo, tha meud an groove air a lughdachadh mean air mhean bho mhòr gu mòr, agus tha an teòthachd gus ìre plastachaidh an stuth a ruighinn. An seo, tha an teannachadh air a ghineadh leis an earrann giùlain trì, far a bheil e air a dhlùthadh gu aon, ris an canar co-mheas teannachaidh an sgriubha - 3: 1, tha cuid de dh ’innealan air atharrachadh cuideachd, agus tha an stuth plastaichte crìochnaichte a’ dol a-steach don treas ìre.
Is e an treas earrann an roinn meidheadaireachd, far a bheil an stuth a ’cumail suas an teòthachd plastaidh, a’ giùlan an stuth leaghaidh a cheart cho ceart agus gu cainnteach ris a ’phump meidheadaireachd gus an ceann a thoirt seachad, aig an àm sin chan urrainn don teòthachd a bhith nas ìsle na an teòthachd plastaidh, mar as trice beagan nas àirde .
Prionnsapal extruder sgriubha singilte
Tha an sgriubha singilte mar as trice air a roinn ann an trì earrannan den fhad èifeachdach. Tha fad èifeachdach nan trì earrannan air a dhearbhadh a rèir trast-thomhas an sgriubha agus pitch an sgriubha. San fharsaingeachd, tha e air a roinn ann an trian.
Canar an t-snàthainn mu dheireadh den phort stuthan ris an roinn giùlain: feumar an stuth a phlastadh an seo, ach feumar a bhith air a theasachadh agus air a dhlùthadh. San àm a dh ’fhalbh, bha an seann teòiridh eas-tharraing a’ creidsinn gu robh an stuth an seo sgaoilte, agus an dèidh sin dhearbh e gu bheil an stuth an seo ann an da-rìribh Tha am pluga cruaidh, is e sin ri ràdh, tha an stuth an seo cruaidh mar phlug an dèidh a bhith air a bhrùthadh, agus mar sin tha e na dhleastanas fhad ‘s a tha an obair giùlain air a chrìochnachadh.
Canar an dàrna earrann ris an roinn teannachaidh. Aig an àm seo, tha meud an groove air a lughdachadh mean air mhean bho mhòr gu mòr, agus tha an teòthachd gus ìre plastachaidh an stuth a ruighinn. An seo, tha an teannachadh air a ghineadh leis an earrann giùlain trì, far a bheil e air a dhlùthadh gu aon, ris an canar co-mheas teannachaidh an sgriubha - 3: 1, tha cuid de dh ’innealan air atharrachadh cuideachd, agus tha an stuth plastaichte crìochnaichte a’ dol a-steach don treas ìre.
Is e an treas earrann an roinn meidheadaireachd, far a bheil an stuth a ’cumail suas an teòthachd plastaidh, a’ giùlan an stuth leaghaidh a cheart cho ceart agus gu cainnteach ris a ’phump meidheadaireachd gus an ceann a thoirt seachad, aig an àm sin chan urrainn don teòthachd a bhith nas ìsle na an teòthachd plastaidh, mar as trice beagan nas àirde .
Sàbhaladh lùth extruder:
Faodar sàbhaladh lùth an extruder a roinn ann an dà phàirt: is e aon am pàirt cumhachd agus am fear eile am pàirt teasachaidh.
Sàbhaladh cumhachd: Tha a ’mhòr-chuid de na inverters air an cleachdadh. Is e an dòigh sàbhalaidh lùth lùth lùth a ’motair a shàbhaladh. Mar eisimpleir, is e fìor chumhachd an motair 50Hz, agus chan fheum thu ach 30Hz ann an cinneasachadh gus gu leòr a dhèanamh. Tha an caitheamh lùth cus dìomhain. Air a chaitheamh, is e an inverter toradh cumhachd an motair atharrachadh gus sàbhaladh lùth a choileanadh.
Sàbhaladh lùtha ann am pàirt teasachaidh: Tha a ’mhòr-chuid den shàbhaladh lùtha ann an teasachadh a’ sàbhaladh lùth le teasadair electromagnetic, agus tha an ìre sàbhalaidh lùth timcheall air 30% ~ 70% den t-seann fhàinne resistor.
pròiseas obrach
Bidh an stuth plastaig a ’dol a-steach don extruder bhon hopair, agus air a ghiùlan air adhart le cuairteachadh an sgriubha. Rè an gluasad air adhart, bidh an stuth air a theasachadh leis a ’bharaille, air a rùsgadh leis an sgriubha agus air a dhlùthadh gus an stuth a leaghadh. Mar sin, tha atharrachadh eadar na trì stàitean anns an stàit glainne, an stàit àrd elastic, agus an stàit sruthadh viscous air a choileanadh.
A thaobh brùthadh, thèid an stuth ann an staid sruthadh viscous tro bhàs aig a bheil cumadh sònraichte, agus an uairsin thig e gu bhith na chontanum le crois-earrann agus coltas beul coltach ris a rèir an die. Tha e an uairsin air a fhuarachadh agus air a chumadh gus staid glainne a chruthachadh, agus mar sin a ’faighinn a’ phàirt a tha ri ghiullachd.
Faodar sàbhaladh lùth an extruder a roinn ann an dà phàirt: is e aon am pàirt cumhachd agus am fear eile am pàirt teasachaidh.
Sàbhaladh cumhachd: Tha a ’mhòr-chuid de na inverters air an cleachdadh. Is e an dòigh sàbhalaidh lùth lùth lùth a ’motair a shàbhaladh. Mar eisimpleir, is e fìor chumhachd an motair 50Hz, agus chan fheum thu ach 30Hz ann an cinneasachadh gus gu leòr a dhèanamh. Tha an caitheamh lùth cus dìomhain. Air a chaitheamh, is e an inverter toradh cumhachd an motair atharrachadh gus sàbhaladh lùth a choileanadh.
Sàbhaladh lùtha ann am pàirt teasachaidh: Tha a ’mhòr-chuid den shàbhaladh lùtha ann an teasachadh a’ sàbhaladh lùth le teasadair electromagnetic, agus tha an ìre sàbhalaidh lùth timcheall air 30% ~ 70% den t-seann fhàinne resistor.
pròiseas obrach
Bidh an stuth plastaig a ’dol a-steach don extruder bhon hopair, agus air a ghiùlan air adhart le cuairteachadh an sgriubha. Rè an gluasad air adhart, bidh an stuth air a theasachadh leis a ’bharaille, air a rùsgadh leis an sgriubha agus air a dhlùthadh gus an stuth a leaghadh. Mar sin, tha atharrachadh eadar na trì stàitean anns an stàit glainne, an stàit àrd elastic, agus an stàit sruthadh viscous air a choileanadh.
A thaobh brùthadh, thèid an stuth ann an staid sruthadh viscous tro bhàs aig a bheil cumadh sònraichte, agus an uairsin thig e gu bhith na chontanum le crois-earrann agus coltas beul coltach ris a rèir an die. Tha e an uairsin air a fhuarachadh agus air a chumadh gus staid glainne a chruthachadh, agus mar sin a ’faighinn a’ phàirt a tha ri ghiullachd.
Tha an extruder na inneal plastaig cumanta. Rè obrachadh làitheil an extruder, tha diofar fhàilligidhean anns an inneal eas-tharraing, a bheir buaidh air cinneasachadh àbhaisteach innealan plastaig. Gu h-ìosal bidh sinn a ’dèanamh sgrùdadh air fàilligeadh an extruder.
Sgàinidhean cumanta agus dòighean làimhseachaidh extruder slat
1.1, fuaim anabarrach
(1) Ma thachras e anns an reducer, faodaidh e bhith air adhbhrachadh le milleadh air a ’ghiùlan no droch lubrication, no dh’ fhaodadh e adhbhrachadh le caitheamh gèar, atharrachadh stàlaidh neo-iomchaidh no droch meshing. Faodar a fhuasgladh le bhith a ’cur an àite an giùlain, ag adhartachadh an lubrication, ag ath-nuadhachadh an gèar no ag atharrachadh suidheachadh meshing an gèar.
(2) Mas e fuaim sgrìobadh biorach a th ’anns an fhuaim, bu chòir beachdachadh air suidheachadh a’ bharaille a bhith sleamhainn, a dh ’fhaodadh gun tèid ceann a’ chrann agus an t-seam sgaoilidh a sgrìobadh. Faodar fhuasgladh le bhith ag atharrachadh a ’bharaille.
(3) Ma bhios am baraille a ’leigeil a-mach fuaim, dh’ fhaodadh gur e broom a tha a ’lùbadh sgriubha no a’ suidheachadh an teòthachd ro ìosal gus cus reothadh de ghràinean cruaidh adhbhrachadh. Faodar a làimhseachadh le bhith a ’dìreadh an sgriubha no ag àrdachadh an teòthachd suidhichte.
Sgàinidhean cumanta agus dòighean làimhseachaidh extruder slat
1.1, fuaim anabarrach
(1) Ma thachras e anns an reducer, faodaidh e bhith air adhbhrachadh le milleadh air a ’ghiùlan no droch lubrication, no dh’ fhaodadh e adhbhrachadh le caitheamh gèar, atharrachadh stàlaidh neo-iomchaidh no droch meshing. Faodar a fhuasgladh le bhith a ’cur an àite an giùlain, ag adhartachadh an lubrication, ag ath-nuadhachadh an gèar no ag atharrachadh suidheachadh meshing an gèar.
(2) Mas e fuaim sgrìobadh biorach a th ’anns an fhuaim, bu chòir beachdachadh air suidheachadh a’ bharaille a bhith sleamhainn, a dh ’fhaodadh gun tèid ceann a’ chrann agus an t-seam sgaoilidh a sgrìobadh. Faodar fhuasgladh le bhith ag atharrachadh a ’bharaille.
(3) Ma bhios am baraille a ’leigeil a-mach fuaim, dh’ fhaodadh gur e broom a tha a ’lùbadh sgriubha no a’ suidheachadh an teòthachd ro ìosal gus cus reothadh de ghràinean cruaidh adhbhrachadh. Faodar a làimhseachadh le bhith a ’dìreadh an sgriubha no ag àrdachadh an teòthachd suidhichte.
1.2 Spionnadh annasach
Ma thachras seo aig an reducer, tha e air adhbhrachadh le caitheamh an giùlan agus an gèar. Faodar giùlan no gèar a chur na àite. Ma thachras e aig a ’bharaille, tha e air sgàth gu bheil an stuth measgaichte le stuth cruaidh cèin, agus bu chòir an stuth a sgrùdadh airson glanadh.
Na prìomh adhbharan agus fuasglaidhean airson caitheamh extruder sgriubha
2.1 Is e am prìomh adhbhar airson caitheamh an extruder sgriubha
Bidh caitheamh àbhaisteach an sgriubha agus baraille an extruder sgriubha a ’tachairt sa mhòr-chuid anns a’ chrios beathachaidh agus an sòn meidheadaireachd. Tha a ’phrìomh adhbhar caitheamh air adhbhrachadh leis an t-suathadh eadar na mìrean sliseag agus an uachdar meatailt. Nuair a tha teòthachd an t-sliseag air a dhèanamh bog, tha an caitheamh air a lughdachadh.
Bidh caitheamh neo-àbhaisteach an sgriubha agus a ’bharaille a’ tachairt nuair a thèid an lùb sgriubha agus an gnothach cèin a steigeadh. Tha an snaidhm lùb a ’toirt iomradh air an sgriubha air a dhlùthachadh leis an stuth tiugh. Ma tha inneal dìon math aig an extruder sgriubha, is dòcha gum bi an fheachd dràibhidh làidir briste. Faodaidh sgriothan, steigte, dìon neo-àbhaisteach mòr a chruthachadh, ag adhbhrachadh droch mhilleadh air uachdar an sgriubha agus fìor sgrìobadh a ’bharaille. Tha sgrìobadh a ’bharaille duilich a chàradh. Tha am baraille air a dhealbhadh gus dèanamh cinnteach gu bheil beatha seirbheis nas fhaide na an sgriubha. Airson caitheamh àbhaisteach a ’bharaille, mar as trice chan eil e air a chàradh. Tha an dòigh air a bhith a ’càradh an t-snàthainn sgriubha gu tric air a chleachdadh gus an glanadh radial eadar am baraille L agus trast-thomhas a-muigh an sgriubha a thoirt air ais.
Ma thachras seo aig an reducer, tha e air adhbhrachadh le caitheamh an giùlan agus an gèar. Faodar giùlan no gèar a chur na àite. Ma thachras e aig a ’bharaille, tha e air sgàth gu bheil an stuth measgaichte le stuth cruaidh cèin, agus bu chòir an stuth a sgrùdadh airson glanadh.
Na prìomh adhbharan agus fuasglaidhean airson caitheamh extruder sgriubha
2.1 Is e am prìomh adhbhar airson caitheamh an extruder sgriubha
Bidh caitheamh àbhaisteach an sgriubha agus baraille an extruder sgriubha a ’tachairt sa mhòr-chuid anns a’ chrios beathachaidh agus an sòn meidheadaireachd. Tha a ’phrìomh adhbhar caitheamh air adhbhrachadh leis an t-suathadh eadar na mìrean sliseag agus an uachdar meatailt. Nuair a tha teòthachd an t-sliseag air a dhèanamh bog, tha an caitheamh air a lughdachadh.
Bidh caitheamh neo-àbhaisteach an sgriubha agus a ’bharaille a’ tachairt nuair a thèid an lùb sgriubha agus an gnothach cèin a steigeadh. Tha an snaidhm lùb a ’toirt iomradh air an sgriubha air a dhlùthachadh leis an stuth tiugh. Ma tha inneal dìon math aig an extruder sgriubha, is dòcha gum bi an fheachd dràibhidh làidir briste. Faodaidh sgriothan, steigte, dìon neo-àbhaisteach mòr a chruthachadh, ag adhbhrachadh droch mhilleadh air uachdar an sgriubha agus fìor sgrìobadh a ’bharaille. Tha sgrìobadh a ’bharaille duilich a chàradh. Tha am baraille air a dhealbhadh gus dèanamh cinnteach gu bheil beatha seirbheis nas fhaide na an sgriubha. Airson caitheamh àbhaisteach a ’bharaille, mar as trice chan eil e air a chàradh. Tha an dòigh air a bhith a ’càradh an t-snàthainn sgriubha gu tric air a chleachdadh gus an glanadh radial eadar am baraille L agus trast-thomhas a-muigh an sgriubha a thoirt air ais.
2.2 Fuasgladh caitheamh sgriubha
Tha am milleadh ionadail air an t-snàthainn sgriubha air a chàradh le bhith a ’cur uachdar air an alloy sònraichte an aghaidh caitheamh agus an-aghaidh creimeadh. Mar as trice thathas a ’cleachdadh tàthadh le sgiath gas inert agus tàthadh arc plasma argon. Faodar teicneòlas spraeadh meatailt a chleachdadh cuideachd airson a chàradh. An toiseach, tha uachdar a-muigh caite an sgriubha air a ghrunnd gu doimhneachd timcheall air 1.5 mm, agus an uairsin tha an còmhdach alloy a ’tighinn chun uachdar gu meud gu leòr gus dèanamh cinnteach gu leòr
Is e a ’chuibhreann innealachaidh, mu dheireadh a bhith a’ bleith cuairt-thomhas taobh a-muigh an sgriubha agus taobh an t-snàthainn gu tomhasan taobh a-muigh an sgriubha am meud tùsail.
2.3 plugging fàinne aig a-steach an sgriubha
Tha an seòrsa fàilligeadh seo gu ìre mhòr air adhbhrachadh le briseadh uisge fuarachaidh no sruthadh gu leòr. Feumar sgrùdadh a dhèanamh air an t-siostam fuarachaidh agus atharrachadh a dhèanamh air sruth uisge fuarachaidh agus cuideam a rèir na riatanasan ainmichte.
Tha am milleadh ionadail air an t-snàthainn sgriubha air a chàradh le bhith a ’cur uachdar air an alloy sònraichte an aghaidh caitheamh agus an-aghaidh creimeadh. Mar as trice thathas a ’cleachdadh tàthadh le sgiath gas inert agus tàthadh arc plasma argon. Faodar teicneòlas spraeadh meatailt a chleachdadh cuideachd airson a chàradh. An toiseach, tha uachdar a-muigh caite an sgriubha air a ghrunnd gu doimhneachd timcheall air 1.5 mm, agus an uairsin tha an còmhdach alloy a ’tighinn chun uachdar gu meud gu leòr gus dèanamh cinnteach gu leòr
Is e a ’chuibhreann innealachaidh, mu dheireadh a bhith a’ bleith cuairt-thomhas taobh a-muigh an sgriubha agus taobh an t-snàthainn gu tomhasan taobh a-muigh an sgriubha am meud tùsail.
2.3 plugging fàinne aig a-steach an sgriubha
Tha an seòrsa fàilligeadh seo gu ìre mhòr air adhbhrachadh le briseadh uisge fuarachaidh no sruthadh gu leòr. Feumar sgrùdadh a dhèanamh air an t-siostam fuarachaidh agus atharrachadh a dhèanamh air sruth uisge fuarachaidh agus cuideam a rèir na riatanasan ainmichte.
ann an co-dhùnadh
(1) Tha beatha nàdarra an extruder fada, agus tha a bheatha seirbheis gu mòr an urra ri caitheamh an inneil agus caitheamh a ’bhogsa gèar. Tagh stuthan dealbhaidh agus extruders air an deagh dhèanamh agus lughdaichean astair, dìreach air falbh
Tha e ceangailte ri coileanadh cleachdaidh. Ged a tha tasgadh uidheamachd air a mheudachadh, tha beatha na seirbheis fada, a tha reusanta a ’beachdachadh air na buannachdan eaconamach iomlan.
(2) Faodaidh cleachdadh àbhaisteach an extruder sgriubha coileanadh an inneil a choileanadh agus deagh staid obrach a chumail suas. Feumar a chumail gu faiceallach gus beatha an inneil a leudachadh.
(3) Is e na prìomh fhàilligidhean de extruders sgriubha caitheamh ana-caitheamh, jamming stuth cèin, bacadh stuthan, caitheamh no milleadh phàirtean tar-chuir, droch lubrication no aodion ola. Gus nach bi sgàinidhean ann, feumar riaghladh teann a dhèanamh air obair tiormachaidh, measgachadh agus biadhadh agus suidheachadh teothachd a ’phròiseis, agus cumail suas, cumail suas agus ath-nuadhachadh àbhaisteach a rèir riatanasan an“ Sgrùdadh air Puingean Uidheam ".
(1) Tha beatha nàdarra an extruder fada, agus tha a bheatha seirbheis gu mòr an urra ri caitheamh an inneil agus caitheamh a ’bhogsa gèar. Tagh stuthan dealbhaidh agus extruders air an deagh dhèanamh agus lughdaichean astair, dìreach air falbh
Tha e ceangailte ri coileanadh cleachdaidh. Ged a tha tasgadh uidheamachd air a mheudachadh, tha beatha na seirbheis fada, a tha reusanta a ’beachdachadh air na buannachdan eaconamach iomlan.
(2) Faodaidh cleachdadh àbhaisteach an extruder sgriubha coileanadh an inneil a choileanadh agus deagh staid obrach a chumail suas. Feumar a chumail gu faiceallach gus beatha an inneil a leudachadh.
(3) Is e na prìomh fhàilligidhean de extruders sgriubha caitheamh ana-caitheamh, jamming stuth cèin, bacadh stuthan, caitheamh no milleadh phàirtean tar-chuir, droch lubrication no aodion ola. Gus nach bi sgàinidhean ann, feumar riaghladh teann a dhèanamh air obair tiormachaidh, measgachadh agus biadhadh agus suidheachadh teothachd a ’phròiseis, agus cumail suas, cumail suas agus ath-nuadhachadh àbhaisteach a rèir riatanasan an“ Sgrùdadh air Puingean Uidheam ".
Fuasgladh dhuilgheadasan:
Caitheamh rolair beathachaidh extruder
Leis gu bheil an extruder air a dhèanamh de mheatailt, tha an cruas àrd, agus tha e fo ùmhlachd crathadh crathaidh agus feachdan cruinneachaidh eile rè cinneasachadh agus obrachadh, a ’leantainn gu beàrnan eadar na pàirtean agus ag adhbhrachadh caitheamh. Tha na dòighean càraidh traidiseanta a ’toirt a-steach uachdar, frasadh teirmeach, brùthadh, msaa, ach tha eas-bhuannachdan sònraichte aig grunn dhòighean: bidh uachdar ag adhbhrachadh gum bi uachdar a’ phàirt a ’ruighinn teothachd gu math àrd, ag adhbhrachadh deformation no sgàineadh a’ phàirt, a ’toirt buaidh air cruinneas tomhasan agus àbhaisteach. cleachdadh. Ann an cùisean cruaidh, leanaidh e gu briseadh; ged nach eil buaidh teas aig a ’chrois-bhruis, cha bu chòir do thiugh an còmhdach tarsainn a bhith ro thiugh, tha an truailleadh dona, agus tha an tagradh cuideachd air a chuingealachadh gu mòr. Tha dùthchannan an iar air an dòigh measgachadh polymer a chuir an sàs anns na duilgheadasan gu h-àrd. Faodaidh na feartan coileanaidh coileanta agus giollachd meacanaigeach aige aig àm sam bith coinneachadh ri riatanasan agus mionaideachd às deidh a chàradh, agus faodaidh e cuideachd clisgeadh agus crathadh an uidheim a lùghdachadh rè an obrachaidh agus beatha na seirbheis a leudachadh. Leis gur e dàimh “caochlaideach” a th ’anns an stuth, nuair a bheir an fheachd a-muigh buaidh air an stuth, bidh an stuth a’ deformachadh agus a ’gabhail a-steach an fheachd a-muigh, agus a’ leudachadh agus a ’cùmhnantachadh le leudachadh no giorrachadh an giùlain no co-phàirtean eile, agus an-còmhnaidh a’ cumail suas teann teann. leis a ’phàirt gus coltachd caitheamh a lughdachadh. Airson a bhith a ’caitheamh extruders mòra, faodar“ molltair ”no“ pàirtean suirghe ”a chleachdadh cuideachd airson uidheamachd millte a chàradh air an làrach, a’ seachnadh an uidheamachd a thoirt às a chèile gu h-iomlan, a ’meudachadh meud iomchaidh nam pàirtean agus a’ coinneachadh ri riatanasan cinneasachaidh agus obrachaidh den uidheamachd.
Chan eil an roinn giollachd de roinn beathachaidh an extruder a ’freagairt ris na tomhasan giullachd.
Nuair a tha stuth bushing an extruder aig 38CrMoAlA, air sgàth adhbharan innealachaidh (chan eil am prìomh fhacal suidheachaidh agus am pàirt suirghe air aon axis), tha cead maidsidh eadar a ’phlàta taobh (stuth 40Cr no 45), nuair a thòisicheas tu, Leakage mar thoradh air gnìomh ath-ghairm an rubair. Chan eil an teòthachd nas àirde na 100 ° C. Tha a ’chompanaidh air bathar eile a chàradh roimhe seo, dìreach 1 gu 2 latha, a’ cleachdadh stuthan polymer airson càradh gus an duilgheadas seo fhuasgladh.
Milleadh snàithlean còmhdach taobh earrann beathachaidh extruder (uèir sleamhnachaidh)
Rè ro-teannachadh a ’bholt, tha am bolt air a dheformachadh leis an cuideam tensile, agus tha an cuideam ath-nuadhachadh ceangailte gu teann ris a’ phàirt ròin ris a bheil e ceangailte, agus tha e air a shìneadh thar ùine, air a shìneadh gu ìre agus air a dheformachadh. Bidh e a ’fàs na dheformachadh maireannach, agus tha an cuideam air a lughdachadh. Mar thoradh air an sin, bidh fois cuideam agus tuiteam torque a ’tachairt, agus bidh looseness bolt a’ tachairt, ag adhbhrachadh gum bi an snàithlean a ’caitheamh an t-snàthainn, agus eadhon a’ dèanamh milleadh air snàithlean a-staigh a ’phàirt a tha ceangailte. Tha e air a chàradh le stuthan polymer Mikawara, aig a bheil lasachadh meatailt, a tha a ’gealltainn cuideam ath-bheothachaidh às deidh a chàradh agus a’ dèanamh cinnteach à cleachdadh phàirtean. Aig an aon àm, tha nàdar neo-mheatailteach an stuth fhèin ga dhèanamh nas làidire na meatailt, a ’cur às don mhilleadh a tha ga dhèanamh le bhith a’ fuasgladh agus a ’dèanamh cinnteach à cinneasachadh sàbhailte agus leantainneach na h-iomairt.
